• TTS VESKO-B

    fa apríték tüzelésű meleg vizes kazán

  • TTS VESKO-B

    fa apríték tüzelésű meleg vizes kazán

Termékek

TTS VESCO nagyteljesítményű meleg vizes és termo-olaj kazánok.
Fa apríték vagy szalma nagykocka bála tüzelésű, nagy teljesítményű biomassza kazánok fejlesztésére és gyártására szakosodott cseh gyártó cég. A nagy hatékonyságú, meleg vizes vagy termo-olaj kazánok 1 MW és 10 MW közötti teljesítményben gyártott berendezések.
Jellemzően fűtőművek, távhőszolgáltatók hő ellátására, illetve a termo-olaj kazánok a hőenergiából villamos energiát előállító berendezések hőforrásának biztosítására készülnek.

APRÍTÉK TÜZELÉSŰ MELEG VIZES KAZÁNOK

  • TTS VESKO-B

    fa apríték tüzelésű meleg vizes kazán

    1 MW és 8 MW közötti hőteljesítményű kivitelben készülő apríték kazán, maximum 55% nedvességtartalmú apríték, fakéreg vagy fahulladék akár 85% feletti hatásfokú elégetésére, hidraulikus működésű tüzelőanyag bejuttatással és mozgórostélyos tüzelőberendezéssel.

     

    Automatikus működésű, 1 MW és 8 MW közötti hőteljesítményben készülő fa apríték tüzelésű kazán (30-100% modulációval), jellemzően fűtőművek és távhőszolgáltatók hő ellátására.

    A napi tüzelőanyag tárolóból éklétrával kitárolt tüzelőanyag a tűztérbe egy hidraulikus működésű dugattyúval jut be. Az adagoló garat vízteres kialakításának köszönhetően, a kazán melegvize a tüzelőanyag részbeni előszárítását is biztosítja.

    A kazán hegesztett kazántesttel, önhordó vázkialakításban készül. A kazán test hőszigetelt, a szigetelés felett acéllemezzel burkolt. Az apríték elégetése egy hidraulikusan mozgatott mozgórostélyon valósul meg, amely felett egy, a füstgázok ellenáramú mozgását lehetővé tevő samottozott boltozat található, meggyorsítva ezzel is a magasabb nedvességtartalmú tüzelőanyagok kiszáradását.

    A tüzelőanyag hidraulikus továbbításának és a tűztér kialakításának köszönhetően a rendszer nagy áteresztőképességgel rendelkezik, mely az akár 55% nedvességtartalmú fa apríték, kéreg vagy fahulladék (50 cm-es maximális hosszúságig) hatékony elégetését is lehetővé teszi. A VESKO-B kazánok olyan mértékű tervezési és gyártási rugalmassággal bírnak, mely lehetővé teszi az egyes fűtő hálózatok konkrét igényeihez való pontos igazodást is.

     

     

    A kazán öntisztító képessége

    Lejtett rostély felület, speciális samott boltozat, és az a megoldás, hogy a salak szétzúzás nélkül kerül a hamu tárolóba, lehetővé teszi még az alacsony olvadáspontú anyagok elégetését is. Az egyedi boltozat kialakítás a nagyméretű másodlagos égő kamrával együttesen akár 40%-al is csökkenti a füstgáz szálló szilárdanyag tartalmát. A másodlagos égő kamrában a szálló szilárdanyag olvadás pontja alá hűlnek le a bejutó égéstermékek, ezzel megakadályozva, hogy az égéstermék ráolvadjon a hőcserélők felületére. A csöves hőcserélők függőleges elhelyezésnek köszönhetően a fordító kamrából a hamutárolóba haladó szálló hamu pedig nem tud a hőcserélőre, illetve annak a felületére rárakódni.

     

    A kazán adagoló kapacitása

    Fontos, hogy a teljes hidraulikus tüzelőanyag bejuttató rendszer működési iránya, szükség esetén visszafordítható. A minimum 1200 x 280 mm-es átmérő nagy áteresztő képességet biztosít. A tüzelőanyag útja alapjában véve eltömődésre nem érzékeny (a csigás adagolók például nem képesek nagyobb méretű kéreg darabok továbbítására, eltömődnek, és sérülhetnek is). Az adagoló garaton akár nagyobb mennyiségű nem éghető anyag is áthaladhat (pl. kő vagy fémdarabok stb.) anélkül, hogy a továbbító rendszer sérülne.

     

    Rostély-hamu konténer

    A mozgórostélyról a hamu egy egyedi megoldással közvetlenül a kazánhoz csatlakoztatott hamukonténerbe kerül. A hamu útjában semmilyen akadály nem található, amely korlátozná a rendszer hamu áteresztő képességét.

     

    A kazán tökéletes automatizálása

    Az égés minőségének javításában jelentős szerepe van annak, hogy az égéstér túlnyomás alatt, plusz oxigén jelenlétében történik. A tüzelőanyag bejuttatása és a rostélyon való mozgatása, a tüzelőanyag tulajdonságainak megfelelően valósul meg. A rendszerben elhelyezett mérőpont eredménye, a biztonsági berendezések működési információi és a hibajelzések folyamatosan figyelemmel kísérése alapján történik a tüzelőanyag adagoló rendszer irányítása.

     

    Kazán szabályzás

    A kazán kibocsájtása folyamatos ellenőrzés alatt van, a beállított kimenő teljesítményhez igazodva 30% és 100% közötti modulációval működik. Az automatikus vezérlés a tüzelőanyag adagolást, az égési folyamatot, a hamu kihordást és a hőcserélő tisztítást működteti.

    A kazán a szabályozott teljesítmény tartományban garantáltan teljesíti a füstgáz kibocsájtási előírásokat.

    Amennyiben a névleges teljesítmény 30%-a alatti teljesítményen szükséges üzemeltetni a kazánt, úgy az automatikusan átkapcsol egy „alvó módba”.

    Az „alvó mód” minimális tüzelőanyag adagolást (a névleges teljesítmény 5-7%-ának megfelelő) és ehhez igazított mennyiségű szabályozott levegőt biztosít. A cél a tüzelőanyag égés folytonosságának fenntartása és a kazán samott felületek lehűlésének meggátolása. Ennek köszönhetően 15-20 óra időtartamú „alvó üzemmóddal” is számolhatunk, ami nyári időszakban automatikusan 4 órányi normál üzemmódban való működést, majd ezután 20 órányi „alvó üzemmódban” való működést tesz lehetővé.

    Amennyiben a kazán bármilyen okból kifolyólag nem működik, a kazán belső hőtartó samottozása 48 óra időtartamra biztosítja a kazán új begyújtás nélküli tovább működését.

     

     

APRÍTÉK TÜZELÉSŰ MELEG VIZES KAZÁNOK

  • TTS VESKO-B

    fa apríték tüzelésű meleg vizes kazán

    1 MW és 8 MW közötti hőteljesítményű kivitelben készülő apríték kazán, maximum 55% nedvességtartalmú apríték, fakéreg vagy fahulladék akár 85% feletti hatásfokú elégetésére, hidraulikus működésű tüzelőanyag bejuttatással és mozgórostélyos tüzelőberendezéssel.

     

    Automatikus működésű, 1 MW és 8 MW közötti hőteljesítményben készülő fa apríték tüzelésű kazán (30-100% modulációval), jellemzően fűtőművek és távhőszolgáltatók hő ellátására.

    A napi tüzelőanyag tárolóból éklétrával kitárolt tüzelőanyag a tűztérbe egy hidraulikus működésű dugattyúval jut be. Az adagoló garat vízteres kialakításának köszönhetően, a kazán melegvize a tüzelőanyag részbeni előszárítását is biztosítja.

    A kazán hegesztett kazántesttel, önhordó vázkialakításban készül. A kazán test hőszigetelt, a szigetelés felett acéllemezzel burkolt. Az apríték elégetése egy hidraulikusan mozgatott mozgórostélyon valósul meg, amely felett egy, a füstgázok ellenáramú mozgását lehetővé tevő samottozott boltozat található, meggyorsítva ezzel is a magasabb nedvességtartalmú tüzelőanyagok kiszáradását.

    A tüzelőanyag hidraulikus továbbításának és a tűztér kialakításának köszönhetően a rendszer nagy áteresztőképességgel rendelkezik, mely az akár 55% nedvességtartalmú fa apríték, kéreg vagy fahulladék (50 cm-es maximális hosszúságig) hatékony elégetését is lehetővé teszi. A VESKO-B kazánok olyan mértékű tervezési és gyártási rugalmassággal bírnak, mely lehetővé teszi az egyes fűtő hálózatok konkrét igényeihez való pontos igazodást is.

     

     

    A kazán öntisztító képessége

    Lejtett rostély felület, speciális samott boltozat, és az a megoldás, hogy a salak szétzúzás nélkül kerül a hamu tárolóba, lehetővé teszi még az alacsony olvadáspontú anyagok elégetését is. Az egyedi boltozat kialakítás a nagyméretű másodlagos égő kamrával együttesen akár 40%-al is csökkenti a füstgáz szálló szilárdanyag tartalmát. A másodlagos égő kamrában a szálló szilárdanyag olvadás pontja alá hűlnek le a bejutó égéstermékek, ezzel megakadályozva, hogy az égéstermék ráolvadjon a hőcserélők felületére. A csöves hőcserélők függőleges elhelyezésnek köszönhetően a fordító kamrából a hamutárolóba haladó szálló hamu pedig nem tud a hőcserélőre, illetve annak a felületére rárakódni.

     

    A kazán adagoló kapacitása

    Fontos, hogy a teljes hidraulikus tüzelőanyag bejuttató rendszer működési iránya, szükség esetén visszafordítható. A minimum 1200 x 280 mm-es átmérő nagy áteresztő képességet biztosít. A tüzelőanyag útja alapjában véve eltömődésre nem érzékeny (a csigás adagolók például nem képesek nagyobb méretű kéreg darabok továbbítására, eltömődnek, és sérülhetnek is). Az adagoló garaton akár nagyobb mennyiségű nem éghető anyag is áthaladhat (pl. kő vagy fémdarabok stb.) anélkül, hogy a továbbító rendszer sérülne.

     

    Rostély-hamu konténer

    A mozgórostélyról a hamu egy egyedi megoldással közvetlenül a kazánhoz csatlakoztatott hamukonténerbe kerül. A hamu útjában semmilyen akadály nem található, amely korlátozná a rendszer hamu áteresztő képességét.

     

    A kazán tökéletes automatizálása

    Az égés minőségének javításában jelentős szerepe van annak, hogy az égéstér túlnyomás alatt, plusz oxigén jelenlétében történik. A tüzelőanyag bejuttatása és a rostélyon való mozgatása, a tüzelőanyag tulajdonságainak megfelelően valósul meg. A rendszerben elhelyezett mérőpont eredménye, a biztonsági berendezések működési információi és a hibajelzések folyamatosan figyelemmel kísérése alapján történik a tüzelőanyag adagoló rendszer irányítása.

     

    Kazán szabályzás

    A kazán kibocsájtása folyamatos ellenőrzés alatt van, a beállított kimenő teljesítményhez igazodva 30% és 100% közötti modulációval működik. Az automatikus vezérlés a tüzelőanyag adagolást, az égési folyamatot, a hamu kihordást és a hőcserélő tisztítást működteti.

    A kazán a szabályozott teljesítmény tartományban garantáltan teljesíti a füstgáz kibocsájtási előírásokat.

    Amennyiben a névleges teljesítmény 30%-a alatti teljesítményen szükséges üzemeltetni a kazánt, úgy az automatikusan átkapcsol egy „alvó módba”.

    Az „alvó mód” minimális tüzelőanyag adagolást (a névleges teljesítmény 5-7%-ának megfelelő) és ehhez igazított mennyiségű szabályozott levegőt biztosít. A cél a tüzelőanyag égés folytonosságának fenntartása és a kazán samott felületek lehűlésének meggátolása. Ennek köszönhetően 15-20 óra időtartamú „alvó üzemmóddal” is számolhatunk, ami nyári időszakban automatikusan 4 órányi normál üzemmódban való működést, majd ezután 20 órányi „alvó üzemmódban” való működést tesz lehetővé.

    Amennyiben a kazán bármilyen okból kifolyólag nem működik, a kazán belső hőtartó samottozása 48 óra időtartamra biztosítja a kazán új begyújtás nélküli tovább működését.

     

     

SZALMA BÁLA TÜZELÉSŰ MELEG VIZES KAZÁNOK

  • TTS VESKO-S

    szalma szögletes nagybála tüzelésű meleg vizes kazán

    2 MW és 5 MW közötti hőteljesítményben készülő szalma nagybála (szögletes) tüzelésű kazán, jellemzően fűtőművek és távhőszolgáltatók hő ellátására. Automatikus bála kezeléssel, hidraulikus tüzelőanyag bejuttatással és mozgórostélyos tüzelőberendezéssel készülő VESKO-S kazán nagyfokú tervezési és gyártási rugalmassággal bír, mely lehetővé teszi az eltérő igényekhez való igazodást is.

     

     

    A kazán tüzelőanyag beadagoló terében kialakított bála tároló térből automatikus működésű híddaru adagolja a bálákat egy szállító szalagra.

    A kazán hegesztett kazántesttel, önhordó vázkialakításban készül. A kazán test hőszigetelt, a szigetelés felett acéllemezzel burkolt. A tüzelőanyag elégetése egy mozgórostélyon valósul meg. A kazán alsó része maga a tüzelő rostély teste, míg a tűztér fala képezi a vízteret. A rostély mozgatását hidraulikus hajtómű látja el, a hűtését a tűztérbe bejuttatott levegő biztosítja. A füstgáz először a hagyományos hőcserélőn halad keresztül, majd átjut a különálló, dupla falú vízteres hőcserélőbe. A füstgázt a kazánból egy, a szálló részecskéket leválasztó rendszer szívja ki és továbbítja a kéményhez. A napi tárolótérben betárolt tüzelőanyagot híddaru továbbítja a szalma szállító pályára, ami tovább szállítja azt a bála vágó berendezéshez. Itt a bálákat behúzza a rendszer egy függőleges kamrába, ahol azt kés darabolja fel, majd a hidraulikusan működetett dugattyú továbbítja egy hűtött csatornán keresztül a tüzelőanyag kapuhoz. A tüzelőanyag útját a kapu lezárja (vízhűtött), amikor a dugattyú visszafele mozdul, mely meggátolja a visszaégést.

     

    A felhasználható tüzelőanyag, szögletes nagybálába tömörített gabona vagy repce szalma, illetve len, maximum 17% nedvesség- és 5,3% hamutartalomig.

    A bálák szabvány mérete:

    1,2 m szélesség

    0,7-1,2 m magasság

    2,2-2,5 m hosszúság

    200-350 kg tömeg

     

     

    Tüzelőanyag betáplálás

    A híddaru pályája alá teleszkópos rakodóval a napi/heti fogyasztásra bekészített, bekazlazott szalma bálák helyigénye minimális. A szalma bálák feldarabolását végző berendezés alacsony energia igényű, nem szükséges más eszköz, pl. a bálákat összetartó zsineg eltávolításához. A kések igénybevétele, így azok cseréje is elhanyagolható.

     

    Égéstér

    A teljes égéstér vízzel hűtött, maga a tűztér fala jelenti eben az esetben a hőcserélőt. Az égéstér falának hatékony hűtése jelentősen mérsékli az égéssel együtt járó hamu megolvadást és a kazánfalára való hamu ráégést.

     

    A kazán tökéletes automatizálása

    Az égés minőségének javításában jelentős szerepe van annak, hogy az égéstér túlnyomás alatt, plusz oxigén jelenlétében történik. A tüzelőanyag bejuttatása és a rostélyon való mozgatása, a tüzelőanyag tulajdonságainak megfelelően valósul meg. A rendszerben elhelyezett mérőpont eredménye, a biztonsági berendezések működési információi és a hibajelzések folyamatosan figyelemmel kísérése alapján történik a tüzelőanyag adagoló rendszer irányítása.

     

SZALMA BÁLA TÜZELÉSŰ MELEG VIZES KAZÁNOK

  • TTS VESKO-S

    szalma szögletes nagybála tüzelésű meleg vizes kazán

    2 MW és 5 MW közötti hőteljesítményben készülő szalma nagybála (szögletes) tüzelésű kazán, jellemzően fűtőművek és távhőszolgáltatók hő ellátására. Automatikus bála kezeléssel, hidraulikus tüzelőanyag bejuttatással és mozgórostélyos tüzelőberendezéssel készülő VESKO-S kazán nagyfokú tervezési és gyártási rugalmassággal bír, mely lehetővé teszi az eltérő igényekhez való igazodást is.

     

     

    A kazán tüzelőanyag beadagoló terében kialakított bála tároló térből automatikus működésű híddaru adagolja a bálákat egy szállító szalagra.

    A kazán hegesztett kazántesttel, önhordó vázkialakításban készül. A kazán test hőszigetelt, a szigetelés felett acéllemezzel burkolt. A tüzelőanyag elégetése egy mozgórostélyon valósul meg. A kazán alsó része maga a tüzelő rostély teste, míg a tűztér fala képezi a vízteret. A rostély mozgatását hidraulikus hajtómű látja el, a hűtését a tűztérbe bejuttatott levegő biztosítja. A füstgáz először a hagyományos hőcserélőn halad keresztül, majd átjut a különálló, dupla falú vízteres hőcserélőbe. A füstgázt a kazánból egy, a szálló részecskéket leválasztó rendszer szívja ki és továbbítja a kéményhez. A napi tárolótérben betárolt tüzelőanyagot híddaru továbbítja a szalma szállító pályára, ami tovább szállítja azt a bála vágó berendezéshez. Itt a bálákat behúzza a rendszer egy függőleges kamrába, ahol azt kés darabolja fel, majd a hidraulikusan működetett dugattyú továbbítja egy hűtött csatornán keresztül a tüzelőanyag kapuhoz. A tüzelőanyag útját a kapu lezárja (vízhűtött), amikor a dugattyú visszafele mozdul, mely meggátolja a visszaégést.

     

    A felhasználható tüzelőanyag, szögletes nagybálába tömörített gabona vagy repce szalma, illetve len, maximum 17% nedvesség- és 5,3% hamutartalomig.

    A bálák szabvány mérete:

    1,2 m szélesség

    0,7-1,2 m magasság

    2,2-2,5 m hosszúság

    200-350 kg tömeg

     

     

    Tüzelőanyag betáplálás

    A híddaru pályája alá teleszkópos rakodóval a napi/heti fogyasztásra bekészített, bekazlazott szalma bálák helyigénye minimális. A szalma bálák feldarabolását végző berendezés alacsony energia igényű, nem szükséges más eszköz, pl. a bálákat összetartó zsineg eltávolításához. A kések igénybevétele, így azok cseréje is elhanyagolható.

     

    Égéstér

    A teljes égéstér vízzel hűtött, maga a tűztér fala jelenti eben az esetben a hőcserélőt. Az égéstér falának hatékony hűtése jelentősen mérsékli az égéssel együtt járó hamu megolvadást és a kazánfalára való hamu ráégést.

     

    A kazán tökéletes automatizálása

    Az égés minőségének javításában jelentős szerepe van annak, hogy az égéstér túlnyomás alatt, plusz oxigén jelenlétében történik. A tüzelőanyag bejuttatása és a rostélyon való mozgatása, a tüzelőanyag tulajdonságainak megfelelően valósul meg. A rendszerben elhelyezett mérőpont eredménye, a biztonsági berendezések működési információi és a hibajelzések folyamatosan figyelemmel kísérése alapján történik a tüzelőanyag adagoló rendszer irányítása.

     

APRÍTÉK TÜZELÉSŰ TERMO-OLAJ KAZÁNOK

  • TTS VESKO-T

    fa apríték tüzelésű termo-olaj kazán

    A hőenergiából villamos energiát előállító berendezések hőforrásának a biztosítására 1 MW és 10 MW közötti teljesítményben készül, de ipari vagy egyedi technológiák kiszolgálására is alkalmas berendezés. Hidraulikus apríték adagolás, előszárítás, illetve mozgórostélyos tüzelőberendezés, a tüzelőanyaggal szembeni nagyfokú igénytelenséget garantálja.

     

     

    Automatikus működésű, 1 MW és 10 MW közötti hőteljesítményben készülő fa apríték tüzelésű kazán. Elsősorban a hőenergiából villamos energiát előállító berendezések hőforrásának a biztosítására készül. E mellett ipari felhasználásra, egyedi technológiák kiszolgálására is alkalmas berendezés. Működésük 3 és 10 bar közötti üzemi nyomás- valamint 250-300 °C üzemi olaj hőmérséklet tartományban lehetséges.

    A tüzelőanyaggal szembeni elvárás a legfeljebb 55% nedvesség- és 3%-os hamutartalom, valamint a 250-300 kg/m3 fajsúly.

     

    A kazán hegesztett kazántesttel, önhordó vázkialakításban készül. Hidraulikus dugattyú végzi a tüzelőanyag tűztérbe való bejuttatását egy felmelegített, előszárítást végző garaton keresztül. A tűztér alsó része egy hidraulikus mechanizmussal működtetett mozgórostély, a felső része pedig egy egyedi kialakítású samott felület, amely lehetővé teszi a kilépő gázok és égéstermékek ellenirányú mozgását. A rostély hűtését a primer belépő levegő biztosítja. A termo - olaj hőcserélő közvetlenül a kazánra épített. A kazán kívülről hőszigetelt illetve acéllemezzel fedett.

     

     

    A kazán öntisztító képesség

    Lejtett tüzelőrostély kialakítás, az égéstér felső samottozása, valamint az, hogy a még nagyobb salakdarabok is minden összezúzás nélkül juthatnak be a hamu konténerbe, lehetővé teszik az alacsonyabb olvadáspontú tüzelőanyagok hatékony elégetését is.

    A nagy tűztér térfogat, valamint az egyedi felső boltozat samottozásnak köszönhetően a füstgáz szálló hamu részének nagy része kiválasztódik.

    A nagy tűztér méretnek köszönhetően, a füstgáz a szálló hamu részecskék olvadás pontja alá hűl le, így a szálló hamu nem ég rá a hőcserélő felületére.

     

    A kazán adagolás kapacitása

    A teljes tüzelőanyag adagoló rendszer hidraulikusan működtetett és igény esetén a tüzelőanyag útjának iránya visszafordítható.

    Az 1200x280 mm-es átmérő nagy áteresztőképességet biztosít.

    A tüzelőanyag útja alapjában véve eltömődésre nem érzékeny (szemben a csigás adagolókkal, amelyek például nem képesek nagyobb méretű kéreg darabok továbbítására, eltömődnek, és sérülhetnek is).

    Az adagoló garaton akár nagyobb mennyiségű nem éghető anyag is áthaladhat (pl. kő vagy fémdarabok stb.) anélkül, hogy a továbbító rendszer sérülne.

     

    Hamu eltávolítás

    A mozgórostélyról a hamu egy egyedi megoldással közvetlenül a kazánhoz csatlakoztatott hamukonténerbe kerül, az égéstérrel egy különálló teret képez.

    A hamu útjában nem található olyan akadály, amely korlátozná a hamu eltávolítását.

    A hamueltávolítás automatikus továbbítással egy akár 10 m³-es konténerbe is kivitelezhető.

     

    A kazán tökéletes automatizálása

    Az égés minőségének javításában jelentős szerepe van annak, hogy az égéstér túlnyomás alatt, plusz oxigén jelenlétében történik.

    A tüzelőanyag bejuttatása és a rostélyon való mozgatása, a tüzelőanyag tulajdonságainak megfelelően valósul meg.

    A rendszerben elhelyezett összes mérőpont értéke, a biztonsági berendezések működési információi és a hibajelzések folyamatos figyelemmel követése alapján történik a tüzelőanyag adagoló rendszer vezérlése.

APRÍTÉK TÜZELÉSŰ TERMO-OLAJ KAZÁNOK

  • TTS VESKO-T

    fa apríték tüzelésű termo-olaj kazán

    A hőenergiából villamos energiát előállító berendezések hőforrásának a biztosítására 1 MW és 10 MW közötti teljesítményben készül, de ipari vagy egyedi technológiák kiszolgálására is alkalmas berendezés. Hidraulikus apríték adagolás, előszárítás, illetve mozgórostélyos tüzelőberendezés, a tüzelőanyaggal szembeni nagyfokú igénytelenséget garantálja.

     

     

    Automatikus működésű, 1 MW és 10 MW közötti hőteljesítményben készülő fa apríték tüzelésű kazán. Elsősorban a hőenergiából villamos energiát előállító berendezések hőforrásának a biztosítására készül. E mellett ipari felhasználásra, egyedi technológiák kiszolgálására is alkalmas berendezés. Működésük 3 és 10 bar közötti üzemi nyomás- valamint 250-300 °C üzemi olaj hőmérséklet tartományban lehetséges.

    A tüzelőanyaggal szembeni elvárás a legfeljebb 55% nedvesség- és 3%-os hamutartalom, valamint a 250-300 kg/m3 fajsúly.

     

    A kazán hegesztett kazántesttel, önhordó vázkialakításban készül. Hidraulikus dugattyú végzi a tüzelőanyag tűztérbe való bejuttatását egy felmelegített, előszárítást végző garaton keresztül. A tűztér alsó része egy hidraulikus mechanizmussal működtetett mozgórostély, a felső része pedig egy egyedi kialakítású samott felület, amely lehetővé teszi a kilépő gázok és égéstermékek ellenirányú mozgását. A rostély hűtését a primer belépő levegő biztosítja. A termo - olaj hőcserélő közvetlenül a kazánra épített. A kazán kívülről hőszigetelt illetve acéllemezzel fedett.

     

     

    A kazán öntisztító képesség

    Lejtett tüzelőrostély kialakítás, az égéstér felső samottozása, valamint az, hogy a még nagyobb salakdarabok is minden összezúzás nélkül juthatnak be a hamu konténerbe, lehetővé teszik az alacsonyabb olvadáspontú tüzelőanyagok hatékony elégetését is.

    A nagy tűztér térfogat, valamint az egyedi felső boltozat samottozásnak köszönhetően a füstgáz szálló hamu részének nagy része kiválasztódik.

    A nagy tűztér méretnek köszönhetően, a füstgáz a szálló hamu részecskék olvadás pontja alá hűl le, így a szálló hamu nem ég rá a hőcserélő felületére.

     

    A kazán adagolás kapacitása

    A teljes tüzelőanyag adagoló rendszer hidraulikusan működtetett és igény esetén a tüzelőanyag útjának iránya visszafordítható.

    Az 1200x280 mm-es átmérő nagy áteresztőképességet biztosít.

    A tüzelőanyag útja alapjában véve eltömődésre nem érzékeny (szemben a csigás adagolókkal, amelyek például nem képesek nagyobb méretű kéreg darabok továbbítására, eltömődnek, és sérülhetnek is).

    Az adagoló garaton akár nagyobb mennyiségű nem éghető anyag is áthaladhat (pl. kő vagy fémdarabok stb.) anélkül, hogy a továbbító rendszer sérülne.

     

    Hamu eltávolítás

    A mozgórostélyról a hamu egy egyedi megoldással közvetlenül a kazánhoz csatlakoztatott hamukonténerbe kerül, az égéstérrel egy különálló teret képez.

    A hamu útjában nem található olyan akadály, amely korlátozná a hamu eltávolítását.

    A hamueltávolítás automatikus továbbítással egy akár 10 m³-es konténerbe is kivitelezhető.

     

    A kazán tökéletes automatizálása

    Az égés minőségének javításában jelentős szerepe van annak, hogy az égéstér túlnyomás alatt, plusz oxigén jelenlétében történik.

    A tüzelőanyag bejuttatása és a rostélyon való mozgatása, a tüzelőanyag tulajdonságainak megfelelően valósul meg.

    A rendszerben elhelyezett összes mérőpont értéke, a biztonsági berendezések működési információi és a hibajelzések folyamatos figyelemmel követése alapján történik a tüzelőanyag adagoló rendszer vezérlése.

TTS Group

A cseh TTS cégcsoport tevékenysége négy, jellemzően egymással összefüggő területet ölel fel.
Az 1990-es évek kezdetétől üzemeltett, biomassza tüzelőanyagra alapozott távfűtő művek, illetve távhő szolgáltatók működtetési tapasztalatai alapján a 90-es évek végétől fejleszt és gyárt a cégcsoport, kizárólag 1 MW feletti, nagy teljesítményű, fa apríték és szalma szögletes nagybála tüzelésű, meleg vizes és termo-olaj kazánokat. Ezt a tevékenységet a fa apríték és szalmabála kereskedelem, valamint ezek előállítása egészíti ki.
Az összetett és az alapanyag előállítástól az üzemeltetésig, a teljes folyamaton átívelő tevékenységnek köszönhetően, a TTS VESKO kazánok fejlesztése nem kizárólag műszaki alapokra, de első kézből származó gyakorlati üzemeltetési tapasztalatokra támaszkodva történik.

 

 A márka kizárólagos magyarországi forgalmazója a BIOKOPRI Kft.

Ugrás az oldalra

Általános Szakmai anyagok

TTS VESKO meleg levegős és termo olaj kazán - magyar nyelvű prospektus
Nagy hatékonyságú, meleg vizes vagy termo-olaj kazánok 1 MW és 10 MW közötti teljesítményben, jellemzően fűtőművek, távhőszolgáltatók hő ellátására, illetve a termo-olaj kazánok a hőenergiából villamos energiát előállító berendezések hőforrásának biztosítására készülnek.

Szerviz

MEGBÍZHATÓAN RENDLKEZÉSRE ÁLLÓ SZERVIZ = BIZTONSÁG

Ha a BIOKOPRI-tól vásárol, akkor nem kell attól félnie, hogy az Ön kazánján tanulja meg a forgalmazó is a szakmát. Több száz, jelenleg is üzemelő kazánunk tapasztalata az Ön számára is kiszámítható biztonságot jelent.

Fűtési szezonban, ha áll a kazán, az Ön számára is vészhelyzet. A BIOKOPRI partnereként azonban az ország teljes területén számíthat arra, hogy szerviz szakembereink akár 24 órán belül* megkezdik a hiba elhárítását.

Az Ön számára a gyártói garancia is a biztonságot jelenti. Az általunk forgalmazott TTS VESKO kazánok nyomás alatti komponenseire 36 hónap, a kazántestre, az elektromos berendezésekre, valamint a hamu és tüzelőanyag szállító berendezésekre 24 hónap általános garanciát biztosítunk gyártónk támogatásával.

A képzetlen „szakember” sok esetben több kárt okoz, mint hasznot. Azért hogy Önnek ne kelljen ettől tartania, a BIOKOPRI szervizes szakemberei minden évben legalább 2 hetet töltenek gyártói továbbképzéseken és szakmai konzultációkon.

A *24 órán belüli szervizszolgáltatás kizárólag az erre szerződött partnereink számára biztosított.

Bővebb információt a BIOKOPRI Kft. www.apritekegeto.hu tematikus honlapján talál.

Ugrás az oldalra